エラーを避けるためにショア アナログデュロメーターを取り扱うにはどうすればよいですか?

エラーを避けるためにショア アナログデュロメーターを取り扱うにはどうすればよいですか?

Shore アナログデュロメーターのサプライヤーとして、私はゴム製造から自動車部品の試験に至るまで、さまざまな業界における正確な測定の重要性を理解しています。ショア アナログデュロメーターの取り扱いを誤ると、硬度の測定値が不正確になる可能性があり、製品の品質と性能に重大な影響を与える可能性があります。このブログ投稿では、エラーを回避するためにショア アナログデュロメーターを適切に扱う方法に関する重要なヒントをいくつか紹介します。

ショアアナログデュロメーターの基本を理解する

取り扱い技術に入る前に、ショア アナログ デュロメーターとは何か、またその仕組みを理解することが重要です。あゴム硬度計は、主にゴムやプラスチックなどの材料の硬さを測定するために使用される装置です。発明者のアルバート F. ショアにちなんで名付けられたショア スケールにはいくつかのタイプがあり、最も一般的なのはショア A とショア D です。ショアA硬度計は柔らかい素材に使用されますが、ショアD硬度計より硬い材質用です。

ショア アナログデュロメーターの基本原理はシンプルです。これは、試験対象の材料に押し込まれるバネ仕掛けの圧子で構成されています。次に、圧子の侵入深さをスケールで測定し、材料の硬さを示します。材料が硬ければ硬いほど、圧子の貫通が少なくなり、硬度の読み取り値は高くなります。

テスト前の準備

1. 較正
   • 正確な測定には定期的な校正が不可欠です。毎回使用する前に、または頻繁に使用する場合は少なくとも毎日、デュロメーターの校正を確認してください。ほとんどのショア アナログデュロメーターにはキャリブレーション ブロックが付属しています。デュロメーターを校正ブロック上に置き、メーカーの指示に従って圧力を加えます。スケールの読み取り値は、校正ブロックの既知の硬度値と一致する必要があります。そうでない場合は、デュロメーターを調整するか、専門家に校正してもらう必要があるかもしれません。
2. デュロメーターを検査する
   • 圧子に損傷や摩耗の兆候がないか調べます。圧子が損傷すると、読み取り値が不正確になる可能性があります。スケールが明確であることを確認し、ポインタが固着せずに自由に動くことを確認します。また、デュロメータの本体に亀裂やその性能に影響を与える可能性のあるその他の損傷がないか検査してください。
3. テストサンプルの準備
   • テストサンプルは清潔で乾燥している必要があります。サンプルの表面に汚れ、グリース、湿気があると、圧子の針入度に影響を及ぼし、硬度の測定値に影響を与える可能性があります。サンプルの表面は平らで滑らかでなければなりません。表面が粗かったり凹凸があると、試験中に圧子が傾いてしまい、測定値が不正確になる可能性があります。不規則な形状のサンプルの場合、テストが平坦な領域で確実に行われるように、適切な固定具またはサポートが必要になる場合があります。

テスト中の適切な取り扱い

1. 圧力を正しく加える
   • ショア アナログデュロメーターを使用する場合、試験サンプルの表面に垂直に圧力を加えることが重要です。角度を付けて圧力を加えると、圧子が斜めに貫通し、不正確な測定値が得られる可能性があります。デュロメーターをしっかりと優しく持ち、安定した手で圧力を加えます。圧力は、デュロメータの底部がサンプルの表面に完全に接触するまで徐々に加えてください。圧力を加えている間は、突然の動きやぎくしゃくした動きを避けてください。
2. 読書の時間を計る
   • ショア アナログ デュロメーターの硬度の測定値は、通常、圧力を加えた後の特定の時間に取得されます。ほとんどの材料では、デュロメータのベースがサンプル表面に完全に接触してから 1 秒後に読み取りが行われます。特に粘弾性挙動が高い材料の場合、圧子の侵入は時間の経過とともに変化する可能性があるため、タイミングが重要です。正確なタイミングを確保するには、ストップウォッチまたはタイマーを使用してください。
3. 複数の測定を行う
   • 硬度測定の精度と信頼性を高めるには、テストサンプルの異なる位置で複数の測定を行うことをお勧めします。これは、材料の硬さが領域によってわずかに異なる場合があるためです。サンプル上の異なる点で少なくとも 3 つの測定値を取得し、これらの測定値の平均を計算します。この平均値により、材料のより代表的な硬度が得られます。

テスト後の考慮事項

1. デュロメーターを掃除する
   • 各テストの後、圧子とデュロメーターのベースを清掃して、テストサンプルから破片や残留物を取り除きます。表面を拭くには、柔らかく清潔な布を使用してください。必要に応じて、中性洗剤を使用できますが、デュロメーターを保管する前に必ず完全に乾燥させてください。
2. デュロメーターを適切に保管する
   • Shore アナログデュロメーターは、清潔で乾燥した場所に保管してください。極端な温度、湿度、または直射日光にさらさないでください。これらの条件はデュロメータの校正や性能に影響を与える可能性があります。多くのデュロメーターには保護ケースが付属しているので、保管時にそれを使用することをお勧めします。

一般的なエラーとその回避方法

1. ゼロ設定エラー
   • 使用していないときにデュロメータの指針がゼロに戻らない場合、測定値が不正確になる可能性があります。これを避けるために、使用前に必ずゼロ設定を確認してください。ポインタがゼロにない場合は、デュロメータのゼロ調整ネジ (利用可能な場合) を使用してゆっくりと調整します。
2. エッジ効果
   • サンプルの端近くでテストを行うと、中央と比較して端では材料の挙動が異なるため、不正確な測定値が得られる可能性があります。エッジ効果を避けるために、サンプルのエッジから少なくとも 6 mm (1/4 インチ) 離れた場所で測定を行うようにしてください。
3. サンプルの厚さ
   • 試験サンプルの厚さも硬度の測定値に影響を与える可能性があります。正確な結果を得るには、サンプルの厚さは少なくとも 6 mm (1/4 インチ) である必要があります。サンプルが薄すぎると、圧子がサンプルを突き抜けてその下にある表面に到達し、誤った硬度の測定値が得られる可能性があります。

購入および専門知識に関するお問い合わせ

高品質のショア アナログデュロメーターをご希望の場合、または取り扱い技術に関する詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専門家チームは、お客様の特定のニーズに適したデュロメーターの選択をお手伝いし、正確な測定方法についてのさらなるガイダンスを提供する準備ができています。

参考文献

• ASTM D2240: ゴム特性の標準試験方法 - デュロメータ硬さ
• ISO 7619 - 1: ゴム、加硫ゴムまたは熱可塑性プラスチック -- 押し込み硬さの測定 -- パート 1: デュロメーター法 (ショア硬さ)