金属組織学的消耗品

金属組織切断ホイールの正しい選択方法

適切なカットオフホイールの選び方
研磨切断ホイールは、適切な種類の困難な作業を完了することができます。 ただし、切断砥石が最大限のパフォーマンスを発揮するには、適切な用途に配置する必要があります。 適切な種類の切断ホイールを選択すると、オペレーターの安全が確保され、生産性が最大化されます。 Benchmark abrasives では、さまざまな革新的な切断ホイールと研削ホイールを製造しているため、次のようなお客様の期待を満たすオプションを見つけることができます。

サイズ
0 の厚さは 0.035 インチから 1/8 インチ、直径は 2 インチから 14 インチの範囲の切断ホイール。 ホイールが薄いと、切断中に除去する材料が少なくなりますが、ホイールが厚いと一般に寿命が長くなり、厚い材料の場合はより優れたパフォーマンスを発揮します。 切断ホイールを選択するときは、指定された製品寿命を維持しながら切断に使用できる最も薄いホイールを常に選択してください。

スタイル
タイプ 1 またはタイプ 27 のいずれかの切断ホイールを選択します。 タイプ 1 のホイールは深い切断を可能にする平坦なプロファイルを特徴とし、タイプ 27 のホイールは中心がくぼんでおり、窮屈な角度で作業するときにより大きなクリアランスを提供します。

砥粒
切断ホイールを作成する砥粒と結合剤は、ホイールの寿命と切断速度の両方を決定します。 高品質な素材を使用してホイールを製造しています。

金属組織切断ホイールを使用する際の注意事項

訓練を受けたオペレーターが作業に適切な工具と研磨剤を使用することが重要です。 研削、切断、仕上げのいずれにおいても、適切な方法が常に存在します。 最もよくある間違いの 1 つは、軽い研削やバリ取りの用途にカッティング ディスクを使用することです。 切断刃はこの作業を行うように設計されていないため、これは間違いなく安全上の問題です。 ボンデッド切断砥石は、90- 度の切断角度に合わせて設計されており、砥石車のような側面荷重に対しては強化されていません。 カットオフホイールで研削する際に生じる追加のストレスにより、ホイールが損傷し、オペレータに重大な怪我を引き起こす可能性があります。

切断と研削を組み合わせた作業が必要な場合は、必ず切断と研削製品であることが明確に表示された製品を使用してください。 もう 1 つのよくある間違いは、ステンレス鋼に対してのみスチール研磨剤を使用することです。 これらの製品は場合によっては効果的ですが、研磨剤にはステンレス鋼と反応して表面の早期腐食や汚れを引き起こす添加剤や充填剤が含まれている場合があります。

さまざまな材料を扱うショップには、軟鋼やステンレス鋼を処理するために設計された他の研磨剤もあります。 ただし、以前に鋼材の用途で使用したホイールを、その後のステンレス鋼の作業に使用しないように注意してください。 研削ディスクや切断ディスクを使用すると、鋼からステンレス鋼の表面に微粒子が飛来する可能性があり、これによりワークピースに問題が発生したり、ステンレス鋼が腐食したり、ステンレス鋼と反応したりして、材料の仕上げに影響を与える可能性があります。

アルミニウムなどの非鉄材料用に設計された一部の製品は、基材の表面を詰まらせたり損傷したりすることなく、これらの柔らかい金属を処理できるように設計されています。 ほとんどの評判の良い企業は、製品またはパッケージに、使用目的を示すアイコンや記号を明確にマークしています。 ご使用前に一度点検してください。

作業に適した研磨材を選択することに加えて、研磨材を適切な電動工具に適合させることも同様に重要です。 各研磨材の最大作業速度は、rpm またはメートル/秒で測定されます。 時間をかけて、これらのガイドラインに従っていることを確認してください。

金属組織研磨布の使い方

金属組織研磨布 繊維は柔らかく、硬い繊維と混合しないでください。 研磨する前に、手と金属組織研磨布を洗って、研磨ディスクに粗い砂が入り込んで新たな変形層が生じるのを防ぎます。 金属組織研磨布は、主に金属組織サンプルの機械研磨に使用されます。

機械研磨は、微細なダイヤモンド粉末 (ナノアルミナ粉末) の研削および圧延効果を利用して、金属組織サンプルを潤滑された鏡面に研磨します。 研磨中に金属組織研磨布の空隙に研磨粉が埋め込まれます。 金属組織サンドペーパーと同等の切削効果を発揮します。 機械研磨に使用される装置は主に金属研磨機です。 金属研磨機は金属研磨布をモーターで駆動するもので、構造は比較的単純です。 優れた金属組織研磨機は軸方向および半径方向の振れを持たないものであり、金属組織研磨布は使用中に安定していて騒音が低いものでなければなりません。 研磨に一般的に使用される研磨剤は、ダイヤモンド微粉末、ナノアルミナ粉末、酸化鉄、酸化マグネシウムです。 研磨砥粒は水性懸濁液にして使用される。 最も一般的に使用される研磨剤は、研磨効率が高く、表面品質が良好な金属組織研磨剤です。

金属組織研磨布はサンプルの研磨に非常に重要な影響を与えます。 金属組織研磨布と研削面との衝突により研削面を明るくします。 研磨プロセスでは、布地の繊維空隙にも研磨粉が蓄積され、研磨される可能性があります。 一般的に使用される金属組織研磨布は、キャンバス、ウールの布、ベルベット、絹で、細かい研磨布地や細かい研磨布地に使用されます。

研磨操作中、サンプルに加えられる圧力はバランスが取れていて一定である必要があり、最初は重く、次に軽くする必要があります。 研磨の初期段階では、前の手順で残った摩耗マークを迅速に除去するために、サンプル上の摩耗マークの方向が研磨ディスクの回転方向と真っ直ぐになる必要があります。 研磨の後半段階では、サンプルをゆっくりと回転させる必要があります。これは、明るい研磨面を得るのに役立ちます。

金属組織研磨布の選び方のポイントは何ですか？

(1) 生地の繊維は柔らかく、柔らかく、特に細かいポリッシュドフランネルの場合、粗くて硬い繊維と混合することはできません。

(2)生地表面は耐摩耗性があり、破れにくいです。

金属組織研磨布の種類に応じて、オプションは異なります。

キャンバス：金属研磨布 W1-W14仕様の金属研磨剤を使用する場合、適用材質は鋼材、超硬合金となります。

シルク：金属組織研磨布シルク {{0}}.03um または 0.05um のナノスケールアルミナ粉末を使用する場合、適用可能な材料は鋼、複合材料、アルミニウム合金です。

• シルクゴールドベルベット/ウールベルベット：金属組織研磨布シルクゴールドベルベット/ウールウールW1-W10仕様の金属組織研磨を主に使用する場合、該当する情報はより硬い鋼材、非鉄合金です。
• 別珍/コットンゴールドベルベット：金属組織研磨布別珍/コットンゴールドベルベットは主にW1-W14仕様の金属組織研磨剤を使用しており、適用可能な材料はあらゆる種類の軟質および中硬質の材料です。

注記：新しい金属組織研磨布を最初に水に浸し、次に水から取り出してディスク上に広げます。 新しい金属組織研磨布に追加する適切な研磨粉を選択する最良の方法は、研磨粉を水と混ぜてペーストにし、金属組織研磨布に塗布し、指を使って繊維の隙間に分割することです。 研磨終了後、金属組織研磨布をプレートから外し、きれいな水で洗浄し、蒸留水を満たした容器に置き、次の使用のために研磨プレート上に伸ばします。 水への浸漬：一方では、洗浄されていない砥粒の凝集を避けるためです。 一方、次回設置するときに湿った水の必要性を節約できます。