硬さ試験機には多くの種類があります。 最も一般的に使用されている冶金学、ブリネルおよびビッカース硬度計は、工業および鉱業企業ならびに研究機関で使用されている。 それらの中で、金属ロックウェルおよび金属ブリネル硬度計は、金属ビッカース硬度と比較される。 メーター構造はシンプルです。 一般的な障害の修復はそれほど難しくありません。 以下は、金属ビッカース硬度計の一般的な故障修理についての説明です。 長年の作業慣行によると、確認および修理作業を開始する前に調整作業台のレベルから開始し、次に主軸、レバー、吊りネジ、緩衝機構および測定装置が故障していないかどうかを観察する必要があります。普通で柔軟です。 デバイス性能の基本的な理解を確実にする。 それから問題を一つずつ解決してください。
ビッカース硬さ試験機を修理するための一般的な欠点と治療方法は以下の通りです：
1.負荷表示灯と測定顕微鏡の光が点灯していないまず電源が接続されているか確認し、次にスイッチや電球などを確認してください。これらの要因を除外しても光らない場合は、負荷がすべてプラス、または黄ピーススイッチが正常な場合。 除外がまだ正常ではなかった後、回線から始める必要があります。
見えないまたは見えない、顕微鏡で濁度を測定する。 これは顕微鏡の焦点距離と光を調整することによって行われるべきです。 それでも調整がはっきりしない場合は、対物レンズと接眼レンズを別々に回転させ、点線と実線を別々に動かす必要があります。 刻まれた線の3つのフラットミラーは、どのミラー面が問題になっているかを注意深く観察し、それからそれを取り除き、それを無水アルコールを含む長繊維コットンウールで拭き、そして逆の順序でそれを取り付ける。 それでも解決しない場合は、修理のために送るか、マイクロメーター顕微鏡を交換してください。
3、インデントが視野内にないか、テーブルをわずかに回転させると、インデントの位置が大きく変わります。 このような状況の理由は、圧子、測定顕微鏡、および作業台の軸が異なるためです。 圧子は作業軸の下端に固定されていますので、次の順番で別途調整します。 1ガイドシートの下端面がメインシャフトのテーパー面に直接当たらないように、メインシャフト下端の可動すきまを調整する。 2回転軸のサイドスクリューを調整して、作業軸と主軸を同心にします。 調整後、テストブロックにくぼみを押します。 顕微鏡でその位置を観察し、それを記録してください。 3テーブルを静かに回転させて、テストブロックがテーブル上を移動しないようにします。 顕微鏡の下で、回転していないテストブロック上の点を見つけます。 この点はテーブルの軸です。 リフティングスクリュープレッシャープレートのネジとボトムネジを緩め、テーブルの軸が測定顕微鏡に記録されているくぼみの位置と一致するようにゆっくりとリフティングネジ全体を動かし、次に押し出すためにプラテンネジと調整ネジを締めます圧力。 トレースは相互参照されています。 完全に一致するまで上記の手順を繰り返します。
図４では、誤差の値と溶液１の測定顕微鏡スケールの検出の理由が許されていない。 標準マイクロメーターで確認してください。 修理や交換ができない場合 2ダイヤモンド圧子欠陥 それがダイヤモンド圧子検証手順の要件を満たすかどうか見るために80倍の実体顕微鏡で観察してください。 欠陥がある場合は圧子を交換してください。 3負荷が規制の要件を超えているか、負荷が不安定です。 小荷重の3級ダイナモメーターで確認してください。 荷重が要件を±1.0％上回っても方向が同じである場合、この状況はレバーの比率の変化です。 スピンドル保護キャップを緩め、力点接触を回転させ、荷重レバー比を調整し、そして締め付けを調整します。 負荷が不安定な場合は、ブレードの鈍い力、支点ボールの磨耗、または作業軸と主軸の差、作業シャフトの大きな摩擦が原因と考えられます。 このとき、刃と鋼球を確認してください。 鈍くなったり磨耗したりした場合は、トリミングまたは交換する必要があります。 作業シャフトを確認し、清掃してください。 シャフトスチールボールと必ず一致させてください。 同軸コアの調整については、手順3を参照してください。
5.積載時に衝撃現象があります。 これは、緩衝油が少なすぎるか、または油が汚れすぎるときに起こります。 それは通常油でいっぱいになるか、または緩衝液をきれいにした後に解決することができます。